中頻感應透熱成套設備組成：中頻電源、電熱電容、感應爐體、氣動或電動推料等局部組成。全自動設備還包括自動上料排序安裝、平振送料或鏈條送料安裝、壓輥進料安裝、溫度自動控制系統。依據用戶的不同請求設計制造出一拖二中頻透熱爐，一套中頻電源二套爐體，依據加工工件尺寸的不同，配置不同規格的感應爐體切換和同時加熱。

中頻透熱爐-中頻感應透熱成套設備特性：

 1、加熱速度快、消費效率高、氧化脫炭少、儉省資料與本錢、延長模具壽命

    由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內本身產生，加熱升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐到達3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原資料20-50千克。工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5%-54.3%，比煤氣加熱節能5%-40%。加熱質量好，可降低廢品率1.5%，進步消費率10%-30%，延長模具壽命10%-15%

2、工作環境好、無污染、低耗能

     感應加熱爐與煤爐相比，在鍛造消費中采用中頻感應加熱爐加熱時，不產生污染，與普通的火焰爐相比，爐子的熱效率高，感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360℃

3、加熱平均、溫控精度高、可完成自動化消費

    感應加熱易完成加熱平均，芯表溫差小的請求。應用溫控系統可完成對溫度的準確控制進步產質量量和合格率。長棒料直接加熱后下料，所需的下料力小，可單獨裝備下料設備，也可把下料機械設置在鍛造主機上，使得加熱、下料、鍛造三工序之間保送間隔縮短，真正做到趁熱打鐵，與自動化水平高，效率高的鍛造主機配套，完成鍛造消費線的自動化，能充沛發揮鍛造主機的消費才能

4、感應線圈爐體的改換煩瑣

    中頻感應透熱設備主要由中頻電源和加熱爐體兩局部組成，為分體式構造，以多年的理論經歷，各爐體均設計有水、電、快換接頭，使爐體改換煩瑣、快速、便當，而且縮短了改換爐體的時間。