1．冷卻水系統 

　　中頻電源、感應線圈、水電纜等都需求用水停止冷卻，因而水關于爐子設備至關重要。由于冷卻水毛病而形成的爐子設備損壞的幾率是較高的。由于被冷卻的器件大多是帶電體，如晶閘管、感應線圈、水電纜等，所以直接冷卻這些器件的冷卻水的導電率必需低于規則值，銜接軟管必需是無碳膠管。此外，冷卻水的進水溫度、出水溫度、水壓和流量都必需契合設計規則。電爐的冷卻水系統設有各種傳感器，以監測冷卻水的相關參數。當冷卻水參數呈現異常、超出設定值時就會報警，或中止設備運轉。 

　　中頻電爐的冷卻水泵站要配兩臺規格相同的主水泵（一用一備），并且必需配有應急冷卻水系統。當電網供電中綴形成主水泵不能工作時，應急冷卻水系統可為爐體提供冷卻，防止爐體損壞。 

　　2. 液壓系統 

　　中頻電爐的液壓系統用于傾爐倒出凝結的金屬液，以及爐蓋的開啟和關閉。為保證工作牢靠，電爐的液壓站應配置兩臺規格相同的主泵（一用一備）。 

　　傾爐液壓缸的進口端需裝節流閥，以避免爐體因液壓系統失壓而忽然落下。 

　　在電網供電中綴時間較長的狀況下，電爐內的熔融金屬有可能會冷卻、凝固，這種狀況可能會損壞爐襯，若經過運轉電爐來凝結凝固在爐內的金屬是十分風險的，因而電爐的液壓系統應配有應急系統。當電網供電中綴時，如有必要可用此應急系統將爐內的金屬液倒出，以免凝固在爐內。 

　　3. 接地漏爐監測報警 

　　在無芯中頻電爐的運轉中，若其爐襯損壞就會招致漏爐事故。假如熔融金屬從爐襯滲漏出來，就會損壞感應線圈的絕緣、線圈支柱和磁軛，如不及時發現，會形成嚴重的滲漏。若熔融金屬將線圈銅管燒漏，則管內的水與熔融金屬接觸可能惹起爆炸，形成嚴重事故。由此可見，設置爐襯漏爐報警系統是完整必要的。目前較好的是直流注入式漏爐報警系統。 

　　變壓器二次側的中心點不接地，因而感應線圈的交流供電回路上能夠并聯一個直流電路。爐內的熔融金屬經過爐底電極接地，感應線圈與直流電源和毫安表串聯并接地，因而金屬液、爐襯、線圈和毫安表連成一個直流回路。在爐襯情況良好時，由于爐襯的電阻很大，則毫安表顯現值很小；若爐襯情況差，有熔融金屬滲入到爐襯內接近感應線圈時，則爐襯的電阻就會減小，毫安表的指示值變大。當電流值超出設定值時，就會發出報警，并切斷主電源，這樣就可避免漏爐事故的發作。 

　　4. 自動毛病診斷 

　　現代感應電爐配有計算機管理系統。此系統有自動毛病診斷功用。系統對設備的各設置點停止掃描，當發現設置點的參數異常時，就會發出報警并能顯現和記載毛病的信息。由于掃描的速度很快，每分鐘達數百次，因而毛病在其初始狀態就會被發現，這樣就不會使毛病形成嚴重的設備損壞。關于所發作毛病的有關信息會存儲在計算機里，以供備查。 

　　除上面所列之外，還有其他一些平安措施，如當中頻電源的柜門翻開時，經過機械連鎖會自動切斷進線電源；又如每個電容器上都裝有壓力開關，當電容器的內部壓力超越設定值時會報警，并切斷電源，以避免電容器因內部壓力過高而爆炸。