模具熱處理-般分為3大部分：預備熱處理、最終熱處理和表面強化。
  模具預備熱處理工藝在不斷的改革和發展。循環退火工藝、正火處理工藝、消除鏈狀碳化物的工藝、高溫雙重熱處理工藝、快速勻細退火工藝、以調質代替遲火工藝、快速軟化退火工藝等，都在模具預備邦處理中發揮了重要的作用。
  模具最終熱處理有常規熱處理、低溫淬火、高溫淬火、真空熱處理等。淬火后的回火規范也是形式多樣的。
  低溫淬火是在比常規淬火加熱溫度低50-1叨℃或更低的溫度下淬火。高速鋼模具、高合金鋼模具溫淬火工藝比較成熟，已成功應用，但低溫淬火工不適合在易磨損和微租的模具上應用。
  高溫淬火是在比常規淬火加熱溫度高30。80YJ熱處理工藝o 3cr2W8v、5CrNtMo、5crMnM。等效作具高溫淬火在某些領域獲得了重大成果，解決了不：產品壽命低的關鍵問題。
  真空熱處理具有高質量、低能耗、無氧化、無用等優點，在模具熱處理中得到了廣泛地運用。多鋼實踐證明，采用高壓氣淬比真空油淬更具有優越性。